I. Bối cảnh
Hàn PCBA thông quahàn nóng chảy lại không khí nóng, dựa vào sự đối lưu của gió và sự dẫn nhiệt của PCB, miếng hàn và dây dẫn để sưởi ấm.Do công suất nhiệt và điều kiện gia nhiệt của miếng đệm và chốt khác nhau nên nhiệt độ gia nhiệt của miếng đệm và chốt trong quá trình gia nhiệt hàn nóng chảy lại cũng khác nhau.Nếu chênh lệch nhiệt độ tương đối lớn, có thể gây ra hàn kém, chẳng hạn như hàn mở chốt QFP, hút dây;Lắp đặt và dịch chuyển tấm bia của các thành phần chip;Co ngót gãy của mối hàn BGA.Tương tự, chúng ta có thể giải quyết một số vấn đề bằng cách thay đổi nhiệt dung.
II.Yêu cầu thiết kế
1. Thiết kế tấm tản nhiệt.
Trong quá trình hàn các bộ phận tản nhiệt, thiếu thiếc trong các tấm tản nhiệt.Đây là một ứng dụng điển hình có thể được cải thiện nhờ thiết kế tản nhiệt.Đối với tình trạng trên, có thể dùng để tăng công suất tỏa nhiệt của thiết kế lỗ giải nhiệt.Nối lỗ bức xạ với lớp bên trong nối tầng.Nếu tầng kết nối nhỏ hơn 6 lớp, nó có thể cách ly phần đó khỏi lớp tín hiệu dưới dạng lớp bức xạ, đồng thời giảm kích thước khẩu độ xuống kích thước khẩu độ tối thiểu hiện có.
2. Thiết kế jack nối đất công suất cao.
Trong một số thiết kế sản phẩm đặc biệt, các lỗ hộp mực đôi khi cần được kết nối với nhiều lớp bề mặt/mặt đất.Bởi vì thời gian tiếp xúc giữa chốt và sóng thiếc khi hàn sóng rất ngắn, tức là thời gian hàn thường là 2 ~ 3S, nếu công suất nhiệt của ổ cắm tương đối lớn thì nhiệt độ của dây dẫn có thể không đáp ứng được các yêu cầu của hàn, hình thành điểm hàn lạnh.Để ngăn điều này xảy ra, người ta thường sử dụng một thiết kế gọi là lỗ sao-mặt trăng, trong đó lỗ hàn được tách ra khỏi lớp đất/điện và một dòng điện lớn đi qua lỗ nguồn.
3. Thiết kế mối hàn BGA.
Trong điều kiện của quá trình trộn, sẽ có hiện tượng đặc biệt là “gãy co ngót” do quá trình đông đặc một chiều của các mối hàn.Nguyên nhân cơ bản dẫn đến sự hình thành khuyết tật này là do đặc điểm của bản thân quá trình trộn, nhưng nó có thể được cải thiện bằng thiết kế tối ưu hóa hệ thống dây điện ở góc BGA để làm mát chậm.
Theo kinh nghiệm xử lý PCBA, mối hàn gãy co ngót chung nằm ở góc của BGA.Bằng cách tăng công suất nhiệt của mối hàn góc BGA hoặc giảm tốc độ dẫn nhiệt, nó có thể đồng bộ hóa với các mối hàn khác hoặc hạ nhiệt, để tránh hiện tượng bị gãy dưới ứng suất cong vênh BGA do làm mát trước.
4. Thiết kế các miếng đệm thành phần chip.
Với kích thước của các thành phần chip ngày càng nhỏ hơn, ngày càng có nhiều hiện tượng như dịch chuyển, đặt bia và lật.Sự xuất hiện của những hiện tượng này có liên quan đến nhiều yếu tố, nhưng thiết kế tản nhiệt của miếng đệm là một khía cạnh quan trọng hơn.Nếu một đầu của tấm hàn có kết nối dây tương đối rộng, ở phía bên kia có kết nối dây hẹp, do đó nhiệt ở cả hai mặt của các điều kiện khác nhau, nói chung với miếng kết nối dây rộng sẽ tan chảy (ngược lại với suy nghĩ chung, luôn luôn nghĩ đến và miếng đệm kết nối dây rộng vì công suất nhiệt lớn và nóng chảy, dây rộng thực sự đã trở thành một nguồn nhiệt, Điều này phụ thuộc vào cách PCBA được làm nóng) và sức căng bề mặt được tạo ra bởi đầu nóng chảy đầu tiên cũng có thể thay đổi hoặc thậm chí lật phần tử.
Do đó, người ta thường hy vọng rằng chiều rộng của dây nối với miếng đệm không được lớn hơn một nửa chiều dài cạnh của miếng đệm được kết nối.
Lò nướng Reflow NeoDen
Thời gian đăng: Apr-09-2021