1. Trình cắm
Có máy cắm AI tự động, nhưng cũng có máy cắm thủ công, chủ yếu là một số điểm cao, lớn, cần có tụ điện xuyên lỗ, điện trở, cuộn cảm
2. Máy hàn sóng
Sau khi hoàn thành plug-in, cần phải trải qua quá trình hàn sóng, cố định các thành phần xuyên lỗ
3. Keo dán tại chỗ
Một số tụ điện lớn hoặc dễ lỏng nhưng cũng cần phải dán keo cố định tại chỗ
4. Cắt góc và vệ sinh ván phụ
Hàn sóng sau khi các chân linh kiện tương đối dài, bạn cần cắt các góc sửa chữa bề mặt, sau đó tách bo mạch ra làm sạch
5. Kiểm tra
Sau khi hoàn thiện sub-board, một board PCBA ra đời cần được kiểm tra chức năng, kiểm tra có thể giao cho bên hoặc đưa vào quy trình đóng gói của tập đoàn.
Model: ND 200
Sóng: Sóng đôi
Chiều rộng PCB: Tối đa 250mm
Dung tích thùng thiếc: 180-200kg
Làm nóng trước: 450mm
Chiều cao sóng: 12 mm
Chiều cao băng tải PCB (mm): 750±20mm
Công suất khởi động: 9KW
Công suất hoạt động: 2KW
Công suất thùng thiếc: 6KW
Công suất làm nóng trước: 2KW
Công suất động cơ: 0,25KW
Phương pháp điều khiển: Màn hình cảm ứng
Kích thước máy: 1400*1200*1500mm
Kích thước đóng gói: 2200*1200*1600mm
Tốc độ truyền: 0-1,2m/phút
Vùng làm nóng trước: Nhiệt độ phòng-180oC
Phương pháp sưởi ấm: Gió nóng
Vùng làm mát: 1
Phương pháp làm mát: Quạt hướng trục
Nhiệt độ hàn: Nhiệt độ phòng—300oC
Hướng chuyển: Trái→Phải
Kiểm soát nhiệt độ: PID + SSR
Điều khiển máy: Mitsubishi PLC+ Màn hình cảm ứng
Dung tích bình thông lượng: Tối đa 5,2L
Phương pháp phun: Động cơ bước + ST-6
Nguồn điện: 3 pha 380V 50HZ
Nguồn không khí: 4-7kg/CM2, 12,5L/phút
Trọng lượng: 350kg
Thời gian đăng: Jul-08-2022