1. Kiểm tra xỉ, kiểm tra xem lò thiếc trong quá trình vận hành mở có trước một lượng xỉ thiếc nhất định hay không, kịp thời làm sạch xỉ còn sót lại trước công việc cuối cùng, đặc biệt là khu vực động cơ sóng và khu vực miệng kênh dẫn sóng.
2. Hàn sóng chống oxy hóa tronghàn sóngmáy mócĐầu phun được trang bị vỏ chống oxy hóa có thể được điều chỉnh theo diện tích của bảng mạch, khu vực hộp thư phun sóng hàn thiếc để giảm thiếc nóng chảy của lò hàn sóng và diện tích tiếp xúc với không khí để giảm tạo ra cặn.
3. Wthiết bị hàn ave Kiểm tra lượng thiếc, lượng thiếc trong lò đảm bảo dừng sóng gần bề mặt lò trong khoảng 0,5-1cm là phù hợp, nếu lượng thiếc ít và diện tích tiếp xúc với không khí lớn thì khả năng bị oxy hóa cũng cao. lớn, sóng thác đổ cũng lớn, tác động của thiếc lỏng cũng lớn hơn, nước dâng trào, hình thành cặn bã cũng sẽ nhiều hơn!Nên thêm dải thiếc vào lò thiếc ngay lập tức.
4. Lấy mẫu vật liệu hàn, các mẫu thiếc lỏng trong phân tích phòng thí nghiệm lò thiếc, kiểm tra trong phòng thí nghiệm về thành phần và tạp chất của nó không thay đổi đáng kể, các nhà sản xuất vật liệu hàn hiện nay đã trộn lẫn, nhiều nhà sản xuất để tiết kiệm chi phí, sử dụng thiếc tái chế thứ cấp Sản xuất xỉ, hiệu quả chất lượng hàn kém, cũng là một trong những nguyên nhân quan trọng tạo ra nhiều xỉ thiếc.
5. Kiểm tra nhiệt độ lò thiếc, nhiệt độ làm việc thấp, thiếc nóng từ vòi chảy ngược vào lò khi dễ hình thành sự tích tụ tạm thời không nóng chảy.Đề nghị khách hàng có thể cho phép sản phẩm nằm trong khoảng dung sai, nhiệt độ làm việc của lò thiếc điều chỉnh cao hơn.
6. Khuyến cáo người vận hành thường xuyên đập xỉ, trước khi kết thúc ngày hàng ngày phải đập xỉ, đập xỉ mà không cần đi lại trên ván, nhiệt độ lò sẽ tăng thêm 10oC (nhiệt độ thực tế) rồi đánh xỉ, đánh xỉ tốt nhất nên sử dụng một lượng nhỏ bột khử để đẩy nhanh quá trình tách thiếc và xỉ, điều này sẽ làm giảm đáng kể thể tích xỉ.
7. Nếu cần, bạn có thể thêm một số chất chống oxy hóa hàn vào lò hàn sóng với lượng thích hợp.Chất chống oxy hóa có thể ngăn chặn hiệu quả sự xuất hiện của quá trình oxy hóa, làm giảm sự hình thành cặn bã.
NeoDen Máy hàn sóng
Model: ND 250
Sóng: Sóng đôi
Chiều rộng PCB: Tối đa 250mm
Dung tích thùng thiếc: 200kg
Làm nóng trước: Chiều dài: 800mm (2 phần)
Chiều cao sóng: 12 mm
Chiều cao băng tải PCB (mm): 750±20mm
Phương pháp điều khiển: Màn hình cảm ứng
Kích thước máy: 1800*1200*1500mm
Kích thước đóng gói: 2600*1200*1600mm
Tốc độ truyền: 0-1,2m/phút
Vùng làm nóng trước: Nhiệt độ phòng-180oC
Phương pháp sưởi ấm: Gió nóng
Vùng làm mát: 1
Phương pháp làm mát: Làm mát bằng quạt hướng trục
Nhiệt độ hàn: Nhiệt độ phòng—300oC
Hướng chuyển: Trái→Phải
Kiểm soát nhiệt độ: PID + SSR
Điều khiển máy: Mitsubishi PLC+ Màn hình cảm ứng
Dung tích bình thông lượng: Tối đa 5,2L
Phương pháp phun: Động cơ bước + ST-6
Nguồn điện: 3 pha 380V, 50HZ
Nguồn không khí: 4-7kg/CM2, 12,5L/phút
Trọng lượng: 450kg
Thời gian đăng: 26-07-2022