Tiêu chuẩn kiểm tra bảng PCBA của bảng PCBA?
I. Tiêu chuẩn kiểm tra bo mạch PCB
1. Khiếm khuyết nghiêm trọng (được biểu thị bằng CR): bất kỳ khiếm khuyết nào đủ để gây thương tích cho cơ thể con người hoặc máy móc hoặc gây nguy hiểm cho sự an toàn tính mạng, chẳng hạn như: không tuân thủ các quy định an toàn / bỏng / điện giật.
2. Các Khiếm Khuyết Chính (ký hiệu là MA): Các khiếm khuyết có thể gây hư hỏng sản phẩm, hoạt động không bình thường hoặc ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng của sản phẩm do nguyên liệu.
3. Lỗi nhỏ (được biểu thị bằng MI): không ảnh hưởng đến chức năng và tuổi thọ của sản phẩm, có lỗi về mặt thẩm mỹ và lỗi nhỏ hoặc sự khác biệt trong quá trình lắp ráp cơ chế.
II.Các điều kiện kiểm tra của bảng PCBA
1. để tránh làm nhiễm bẩn các bộ phận hoặc bộ phận, bạn phải chọn găng tay hoặc găng tay đeo ngón tay có bảo vệ EOS / ESD và sử dụng thao tác vòng tĩnh điện.Nguồn sáng là đèn huỳnh quang màu trắng.Cường độ ánh sáng phải trên 100Lux và nhìn thấy rõ trong vòng 10 giây.
2. Phương pháp kiểm tra: Đặt sản phẩm cách cả hai mắt khoảng 40 cm, lên xuống khoảng 45 độ và kiểm tra bằng mắt hoặc bằng kính lúp ba lần.
3. Tiêu chuẩn kiểm tra: (Lấy mẫu dựa trên mức lấy mẫu QS9000 C ≥0 AQL=0,4%; nếu khách hàng có yêu cầu đặc biệt thì theo tiêu chuẩn chấp nhận của khách hàng).
4. Kế hoạch lấy mẫu: lấy mẫu một lần thông thường mil-std-105 E cấp 2
5. Tiêu chí ra quyết định: lỗi nghiêm trọng (CR) AQL 0%
6. Nhược điểm lớn (MA)AQL 0,4%
7. Thấp kém thứ cấp(MI)-AQL-0,65%
Vì một số bảng mạch PCB có kích thước tương đối nhỏ nên thường sử dụng phương pháp nối, nên khi hoàn thành quá trình lắp ráp PCBA, cần phải tách khối PCBA ra.Việc phân chia chủ yếu được chia thành bảng phụ thủ công và bảng phụ máy, trong quá trình phân bảng phụ, cần chú ý một số biện pháp phòng ngừa để tránh làm hỏng bảng PCBA hoàn chỉnh.
I. các yêu cầu của bảng phụ thủ công
Khi gấp mép bo mạch, bạn phải dùng cả hai tay giữ cạnh dưới của bo mạch PCB, cách xa vết cắt chữ V dưới 20 mm để tránh bị cong, biến dạng.
II.Yêu cầu của bảng phân vùng máy
1. Điểm hỗ trợ ổn định
Nếu không có sự hỗ trợ, ứng suất sinh ra có thể làm hỏng lớp nền và các mối hàn.Việc làm biến dạng bo mạch hoặc tạo áp lực lên thành phần trong quá trình phân tách có thể dẫn đến các khuyết tật tiềm ẩn hoặc rõ ràng.
2. Mang dụng cụ bảo hộ
Trước khi vận hành phải chuẩn bị bảo vệ, cần lắp đặt thiết bị chiếu sáng bảo vệ mắt tần số cao để bảo vệ an toàn cho người vận hành.Tốt nhất bạn cũng nên mang theo một cặp kính để bảo vệ mắt.
3. nên thường xuyên sử dụng cồn để lau trục chính của máy công cụ và dụng cụ để loại bỏ bụi PCB sinh ra trong quá trình bộ chia, để duy trì hoạt động bình thường của bộ chia.
4. Sau một số lần sử dụng nhất định, bạn cần làm phẳng thanh trượt và vòng bi của bộ phân phối và kiểm tra xem các ốc vít có bị lỏng không, v.v.
5. Trong quá trình sử dụng máy, bề mặt bàn máy cần được giữ sạch sẽ, tốt nhất không nên đặt các vật dụng khác, để tránh làm hỏng dụng cụ cũng như các vật dụng do các vật trên dụng cụ rơi xuống .Mặc dù có mắt điện để bảo trì nhưng trong quá trình sử dụng, hãy chú ý đến các ngón tay và dụng cụ phải tuân thủ khoảng thời gian an toàn nhất định.
Nhìn chung, khi sử dụng bộ chia PCBA, bộ chia máy hoạt động hiệu quả hơn và có tỷ lệ hư hỏng thấp hơn so với bộ chia thủ công.Tuy nhiên, khi thực hiện chia tách máy cũng cần phải vận hành theo đúng quy trình để hạn chế sai sót của con người.
Chiết Giang NeoDen Technology Co., LTD., được thành lập vào năm 2010, là nhà sản xuất chuyên nghiệp chuyên về máy chọn và đặt SMT, lò nung lại, máy in stencil, dây chuyền sản xuất SMT và các Sản phẩm SMT khác.Chúng tôi có đội ngũ R & D và nhà máy riêng, tận dụng đội ngũ R & D giàu kinh nghiệm của mình, sản xuất được đào tạo bài bản, đã giành được danh tiếng lớn từ khách hàng trên toàn thế giới.
Chúng tôi tin rằng những con người và đối tác tuyệt vời sẽ biến NeoDen thành một công ty tuyệt vời và cam kết của chúng tôi về Đổi mới, Đa dạng và Bền vững đảm bảo rằng mọi người có sở thích ở mọi nơi đều có thể tiếp cận tự động hóa SMT.
Thời gian đăng: 31-08-2023