Trong quy trình xử lý PCBA, ngoài việc hàn hàng loạt bằng cách sử dụngchỉnh lại dònglò vi sóngVàhàn sóngmáy móc, hàn thủ công cũng được yêu cầu để sản xuất toàn bộ sản phẩm.
Những vấn đề cần chú ý khi thực hiện hàn PCBA thủ công:
1. Phải hoạt động với vòng tĩnh điện, cơ thể con người có thể tạo ra tĩnh điện hơn 10.000 volt và IC sẽ bị hỏng khi điện áp lớn hơn 300 volt, do đó cơ thể con người cần phải phóng tĩnh điện qua mặt đất.
2. Đeo găng tay hoặc bọc ngón tay để thao tác, tay trần không thể chạm trực tiếp vào bảng và các bộ phận ngón tay vàng.
3. Hàn đúng nhiệt độ, góc hàn, trình tự hàn và giữ đúng thời gian hàn.
4. Giữ PCB đúng cách: Giữ cạnh của PCB khi nhấc PCB lên và không dùng tay chạm vào các thành phần trên bo mạch.
5. Cố gắng sử dụng hàn ở nhiệt độ thấp: Hàn ở nhiệt độ cao sẽ đẩy nhanh quá trình oxy hóa của đầu mỏ hàn, làm giảm tuổi thọ của đầu mỏ hàn.Nếu nhiệt độ đầu mỏ hàn vượt quá 470oC.Tốc độ oxy hóa của nó nhanh gấp đôi so với 380oC.
6. Không dùng lực quá mạnh khi hàn: khi hàn, vui lòng không dùng lực quá mạnh, nếu không sẽ làm cho đầu mỏ hàn bị hư hỏng, biến dạng.Chỉ cần đầu mỏ hàn có thể tiếp xúc hoàn toàn với mối hàn thì nhiệt có thể được truyền đi.(Tuỳ theo kích thước mối hàn mà chọn đầu sắt khác nhau, sao cho đầu sắt cũng giúp truyền nhiệt tốt hơn).
7. hàn không được gõ hoặc lắc vòi sắt: gõ hoặc lắc vòi sắt sẽ làm hỏng lõi gia nhiệt và các hạt thiếc bắn tung tóe, rút ngắn tuổi thọ của lõi gia nhiệt, các hạt thiếc nếu văng vào PCBA có thể tạo thành đoản mạch , gây ra hiệu suất điện kém.
8. sử dụng miếng bọt biển nước ướt để loại bỏ oxit đầu hàn và xỉ thiếc dư thừa.Làm sạch hàm lượng nước xốp cho phù hợp, hàm lượng nước nhiều hơn không những không thể loại bỏ hoàn toàn đầu mỏ hàn trên phoi hàn mà còn do nhiệt độ của đầu mỏ hàn giảm mạnh (điều này gây sốc nhiệt cho đầu sắt và Bộ phận làm nóng bên trong bàn ủi, hư hỏng rất lớn) và tạo ra rò rỉ, hàn sai và hàn kém khác, nước đầu hàn sắt dính vào bảng mạch cũng sẽ gây ra sự ăn mòn bảng mạch và đoản mạch và các vấn đề xấu khác, nếu có nước Quá ít hoặc không xử lý nước ướt sẽ làm cho đầu mỏ hàn bị hư hỏng, oxy hóa và dẫn đến không bám trên thiếc, tương tự dễ gây ra hàn sai và hàn kém khác.Luôn kiểm tra hàm lượng nước trong miếng bọt biển một cách thích hợp, đồng thời làm sạch miếng bọt biển ít nhất 3 lần một ngày để loại bỏ cặn bã và các mảnh vụn khác.
9. Lượng thiếc và chất trợ dung phải phù hợp khi hàn.Hàn quá nhiều, dễ gây ra thiếc hoặc che đậy các khuyết tật hàn, hàn quá ít, không chỉ độ bền cơ học thấp, mà do lớp oxy hóa bề mặt dần dần sâu hơn theo thời gian, dễ dẫn đến hỏng mối hàn.Quá nhiều từ thông sẽ gây ô nhiễm và ăn mòn PCBA, có thể dẫn đến rò rỉ và các khuyết tật về điện khác, quá ít sẽ không có tác dụng.
10. Thường xuyên giữ đầu mỏ hàn trên thiếc: điều này có thể làm giảm nguy cơ oxy hóa của đầu mỏ hàn, để đầu mỏ hàn bền hơn.
11. Chất hàn bắn tung tóe, tỷ lệ bóng hàn và các hoạt động hàn có tay nghề cao và nhiệt độ đầu hàn sắt;Vấn đề bắn tung tóe từ thông hàn: khi mỏ hàn nóng chảy trực tiếp, dây hàn sẽ nóng lên nhanh chóng và bắn tung tóe, khi hàn, lấy dây hàn không tiếp xúc trực tiếp với phương pháp sắt, có thể làm giảm hiện tượng bắn tung tóe từ thông.
12. Khi hàn, chú ý không làm nóng mỏ hàn xung quanh lớp nhựa cách điện của dây và bề mặt các linh kiện, đặc biệt khi hàn các sản phẩm có cấu trúc nhỏ gọn hơn, hình dáng phức tạp hơn.
13. Khi hàn cần phải tự kiểm tra.
Một.Liệu có rò rỉ hàn.
b.Mối hàn có mịn và đầy đặn, bóng loáng hay không.
c.Xung quanh mối hàn có còn dư chất hàn hay không.
d.Cho dù có thậm chí thiếc.
đ.Liệu miếng đệm có bị tắt hay không.
f.Mối hàn có bị nứt hay không.
g.Các mối hàn có bị kéo giật không thì có hiện tượng.
14. Hàn, nhưng cũng cần chú ý đến một số vấn đề an toàn, đeo khẩu trang, sử dụng quạt và các thiết bị thông gió khác để duy trì sự thông thoáng của trạm hàn.
Khi hàn thủ công PCBA, hãy chú ý đến một số biện pháp phòng ngừa cơ bản, có thể cải thiện đáng kể công nghệ hàn và chất lượng hàn sản phẩm.
Thời gian đăng: Mar-03-2022