Khi tất cả các loại sản phẩm điện tử bắt đầu được thu nhỏ, việc áp dụng công nghệ hàn truyền thống vào các linh kiện điện tử mới khác nhau đều có những thử nghiệm nhất định.Để phục vụ cho nhu cầu thị trường như vậy, trong số các công nghệ hàn, có thể nói công nghệ không ngừng được cải tiến, các phương pháp hàn cũng đa dạng hơn.Bài viết này lựa chọn phương pháp hàn truyền thống hàn sóng chọn lọc và phương pháp hàn laser cải tiến để so sánh, các bạn có thể thấy rõ hơn sự tiện lợi do đổi mới công nghệ mang lại.
Giới thiệu về hàn sóng chọn lọc
Sự khác biệt rõ ràng nhất giữa hàn sóng chọn lọc và hàn sóng truyền thống là trong hàn sóng truyền thống, phần dưới của PCB được ngâm hoàn toàn trong chất hàn lỏng, trong khi hàn sóng chọn lọc, chỉ một số khu vực cụ thể tiếp xúc với chất hàn.Trong quá trình hàn, vị trí của đầu hàn được cố định và bộ điều khiển điều khiển PCB di chuyển theo mọi hướng.Chất trợ dung cũng phải được phủ trước trước khi hàn.So với hàn sóng, từ thông chỉ được áp dụng cho phần dưới của PCB được hàn chứ không phải toàn bộ PCB.
Hàn sóng chọn lọc sử dụng chế độ áp dụng từ thông trước, sau đó làm nóng trước bảng mạch/từ thông kích hoạt, sau đó sử dụng vòi hàn để hàn.Máy hàn thủ công truyền thống yêu cầu hàn điểm-điểm cho từng điểm của bảng mạch nên có rất nhiều thợ hàn.Hàn sóng áp dụng chế độ sản xuất hàng loạt công nghiệp hóa theo đường ống.Có thể sử dụng các đầu hàn có kích cỡ khác nhau để hàn hàng loạt.Nói chung, hiệu suất hàn có thể tăng lên vài chục lần so với hàn thủ công (tùy thuộc vào thiết kế bảng mạch cụ thể).Do sử dụng thùng thiếc nhỏ di động có thể lập trình và nhiều vòi hàn linh hoạt khác nhau (dung tích thùng thiếc khoảng 11 kg), có thể tránh được một số vít cố định và vật liệu gia cố dưới bảng mạch bằng cách lập trình trong quá trình hàn Sườn và các bộ phận khác, để tránh hư hỏng do tiếp xúc với vật hàn ở nhiệt độ cao.Chế độ hàn kiểu này không cần sử dụng pallet hàn tùy chỉnh và các phương pháp khác, rất phù hợp với phương pháp sản xuất đa dạng, hàng loạt nhỏ.
Hàn sóng chọn lọc có các đặc điểm rõ ràng sau:
- Chất mang hàn đa năng
- Điều khiển vòng kín nitơ
- Kết nối mạng FTP (Giao thức truyền tệp)
- Vòi phun trạm kép tùy chọn
- Tuôn ra
- Ấm lên
- Đồng thiết kế ba mô-đun hàn (mô-đun làm nóng sơ bộ, mô-đun hàn, mô-đun chuyển bảng mạch)
- phun thông lượng
- Chiều cao sóng bằng công cụ hiệu chỉnh
- Nhập tệp GERBER (đầu vào dữ liệu)
- Có thể chỉnh sửa ngoại tuyến
Trong quá trình hàn các bảng mạch linh kiện xuyên lỗ, hàn sóng chọn lọc có những ưu điểm sau:
- Hiệu quả sản xuất cao trong hàn, có thể đạt được mức độ hàn tự động cao hơn
- Kiểm soát chính xác vị trí phun thông lượng và lượng phun, chiều cao cực đại vi sóng và vị trí hàn
- Có khả năng bảo vệ bề mặt của đỉnh vi sóng bằng nitơ;tối ưu hóa các thông số quy trình cho từng mối hàn
- Thay đổi nhanh chóng các vòi phun có kích cỡ khác nhau
- Sự kết hợp giữa hàn điểm cố định của một mối hàn duy nhất và hàn tuần tự các chân đầu nối xuyên lỗ
- Mức độ hình dạng mối hàn “béo” và “mỏng” có thể được thiết lập theo yêu cầu
- Nhiều mô-đun làm nóng trước tùy chọn (hồng ngoại, không khí nóng) và các mô-đun làm nóng trước được thêm vào phía trên bảng
- Bơm điện từ không cần bảo trì
- Việc lựa chọn vật liệu kết cấu hoàn toàn phù hợp cho ứng dụng hàn không chì
- Thiết kế cấu trúc mô đun giúp giảm thời gian bảo trì
Thời gian đăng: 25-08-2020