Nguyên nhân gây ra lỗi cuộn cảm của máy SMT?

Lỗi cảm ứng là lỗi chúng ta thường gặp trong quá trình sản xuất lắp đặt mounter tự động, nhiều khi doSMT mđau nhứcthất bại quy nạp làm giảm hiệu quả và tỷ lệ vị trí của chúng tôi.Vậy thì chúng ta nên giải quyết lỗi này như thế nào?

Thông thường, nguyên nhân hư hỏng cuộn cảm thường bao gồm 4 loại nguyên nhân, lỗi vận hành, phản ứng lõi, liên kết dây đồng, sắp xếp lõi từ bốn khía cạnh:

1. Lỗi vận hành: đôi khi, do một lỗi vận hành nhỏ từ phía chúng tôi, có thể dẫn đến máy chip SMT trong quá trình làm việc có vết nứt bên trong, do đó cuộn cảm có cơ hội thoát khỏi lỗi.Chúng ta nên tuân thủ nghiêm ngặt các bước được chỉ định hoặc các bước được chỉ định trong hướng dẫn sử dụng để vận hànhmáy chọn và đặt.

2. Phản ứng lõi từ: đối với quy trình xử lý sản phẩm, do không có nhiều cấu hình liên quan, tình trạng này thường xảy ra do sự lựa chọn của các nhà sản xuất tương đối nhỏ có cấu hình không đạt tiêu chuẩn, dẫn đến lõi từ không có được không gian giải phóng hợp lý , điều này cũng sẽ gây ra các vấn đề về cuộn cảm.

3. Liên kết dây đồng: cũng tương tự đối với các nhà máy gia công, trong quá trình liên kết dây đồng không đều, thực hành liên kết không chính xác hoặc dây đồng sử dụng sản phẩm kém chất lượng cũng sẽ dẫn đến máy chip SMT là nguyên nhân gây ra lỗi cuộn cảm.

4. Bố trí lõi từ: Máy định vị SMT trong cuộn cảm có rất nhiều tạp chất bên trong hoặc sử dụng lõi từ của cuộn cảm là hàng giả, lõi từ này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến cuộn cảm, thậm chí còn ảnh hưởng rất lớn đến công tác sản xuất vị trí của chúng tôi.

Đặc điểm củaNeoDen 10 máy chọn và đặt

1.8 đầu độc lập với hệ thống điều khiển vòng kín hoàn toàn hỗ trợ đồng thời tất cả các bộ nạp 8 mm, tốc độ lên tới 13.000 CPH.
2. Trang bị camera kép + camera bay có độ chính xác cao hai mặt đảm bảo tốc độ và độ chính xác cao, tốc độ thực lên tới 13.000 CPH.Sử dụng thuật toán tính toán thời gian thực không có tham số ảo để đếm tốc độ.
3. Cảm biến được cấp bằng sáng chế, ngoài PCB thông thường, còn có thể gắn PCB màu đen với độ chính xác cao.
4. Nâng PCB tự động, giữ PCB ở cùng mức bề mặt trong quá trình đặt, đảm bảo độ chính xác cao.