Lò phản xạ là gì?

Lò Reflowlà một trong ba quy trình chính trong quy trình lắp đặt SMT.Nó chủ yếu được sử dụng để hàn bảng mạch của các bộ phận đã được gắn vào.Kem hàn được nấu chảy bằng cách nung nóng để phần tử vá và miếng hàn của bảng mạch được hợp nhất với nhau.Hiểumáy hàn nóng chảy lại, trước tiên bạn phải hiểu quy trình SMT.

Lò phản xạ NeoDen IN12

Chất hàn dán là hỗn hợp của bột thiếc kim loại, chất trợ dung và các hóa chất khác, nhưng thiếc trong đó tồn tại độc lập dưới dạng các hạt nhỏ.Khi bo mạch PCB đi qua một số vùng nhiệt độ trong lò nung lại, trên 217 độ C, các hạt thiếc nhỏ sẽ tan chảy.Sau khi dòng chảy và những thứ khác được xúc tác, làm cho vô số hạt nhỏ tan chảy cùng nhau, nghĩa là làm cho những hạt nhỏ đó trở lại trạng thái lỏng của dòng chảy, quá trình này thường được gọi là trào ngược.Trào ngược có nghĩa là bột thiếc từ chất rắn trước đây trở lại trạng thái lỏng, sau đó từ vùng làm mát trở lại trạng thái rắn.

Giới thiệu phương pháp hàn nóng chảy lại
Khác biệtmáy hàn nóng chảy lạicó những ưu điểm khác nhau và quy trình cũng khác nhau.
Hàn nóng chảy hồng ngoại: hiệu suất nhiệt dẫn bức xạ cao, độ dốc nhiệt độ cao, dễ kiểm soát đường cong nhiệt độ, nhiệt độ trên và dưới PCB dễ kiểm soát khi hàn hai mặt.Có hiệu ứng đổ bóng, nhiệt độ không đồng đều, dễ gây cháy các linh kiện hoặc PCB cục bộ.
Hàn nóng chảy lại: nhiệt độ dẫn đối lưu đồng đều, chất lượng hàn tốt.Độ dốc nhiệt độ rất khó kiểm soát.
Hàn nóng chảy cưỡng bức được chia thành hai loại theo công suất sản xuất:

Thiết bị vùng nhiệt độ: sản xuất hàng loạt phù hợp cho sản xuất hàng loạt bảng PCB đặt trên đai đi bộ, đi qua một số vùng nhiệt độ cố định theo thứ tự, vùng nhiệt độ quá ít sẽ tồn tại hiện tượng nhảy nhiệt độ, không thích hợp cho lắp ráp mật độ cao hàn tấm.Nó cũng cồng kềnh và tiêu tốn nhiều điện năng.
Thiết bị để bàn nhỏ vùng nhiệt độ: sản xuất hàng loạt cỡ vừa và nhỏ, nghiên cứu và phát triển nhanh chóng trong một không gian cố định, nhiệt độ theo điều kiện cài đặt thay đổi theo thời gian, dễ vận hành.Việc sửa chữa các bộ phận bề mặt bị lỗi (đặc biệt là các bộ phận lớn) không phù hợp để sản xuất hàng loạt.