Giới thiệu vềlò phản xạ
Lò Reflowsử dụng lớp phủ từ thông, sau đó làm nóng sơ bộ bảng mạch/từ thông kích hoạt, sau đó sử dụng vòi hàn cho chế độ hàn.Hàn sắt nhân tạo truyền thống cần sử dụng phương pháp hàn điểm-điểm cho từng điểm của bảng mạch nên có nhiều người vận hành hàn hơn.Máy hàn sóng chọn lọcLà phương thức sản xuất hàng loạt công nghiệp của dây chuyền lắp ráp, các kích cỡ khác nhau của vòi hàn có thể hàn hàng loạt, thông thường hiệu suất hàn có thể được cải thiện gấp hàng chục lần so với hàn thủ công (tùy thuộc vào thiết kế của bảng mạch cụ thể).Do sử dụng xi lanh thiếc nhỏ di động có thể lập trình và nhiều loại vòi hàn linh hoạt, (công suất xi lanh thiếc khoảng 11 kg), do đó, khi hàn có thể được thiết lập thông qua chương trình để tránh bảng mạch dưới một số vít cố định và cốt thép, v.v. các bộ phận, để không tiếp xúc với vật hàn ở nhiệt độ cao và gây hư hỏng.Chế độ hàn này không sử dụng mâm hàn tùy chỉnh và các cách hàn khác nên rất phù hợp với nhiều loại, chế độ sản xuất hàng loạt nhỏ.
Hàn Reflow có những ưu điểm sau:
Hiệu suất hàn cao, có thể đạt được mức độ hàn tự động cao hơn.
Kiểm soát chính xác vị trí phun thông lượng và lượng phun, chiều cao cực đại vi sóng và vị trí hàn.
Bảo vệ nitơ trên bề mặt đỉnh vi sóng;Tối ưu hóa các thông số quy trình cho từng mối hàn.
Thay thế nhanh chóng các vòi phun có kích cỡ khác nhau.
Công nghệ hàn điểm đơn và kết hợp công nghệ hàn chuỗi chốt nối lỗ.
Theo yêu cầu có thể thiết lập hình dạng mối hàn “béo” “mỏng”.
Bạn có thể chọn nhiều mô-đun làm nóng trước (hồng ngoại, không khí nóng) và mô-đun làm nóng trước được bổ sung phía trên bảng.
Bảo trì bơm điện từ miễn phí.
Việc lựa chọn vật liệu kết cấu hoàn toàn phù hợp cho việc ứng dụng chất hàn không chì.
Thiết kế mô-đun làm giảm thời gian bảo trì.
Giới thiệu về hàn laser
Nguồn sáng để hàn laser màu xanh lá cây là một diode phát sáng laser (LLED), có thể tập trung chính xác vào mối hàn thông qua hệ thống quang học.Ưu điểm của hàn laser là có thể kiểm soát chính xác và tối ưu hóa năng lượng cần thiết cho quá trình hàn.Nó phù hợp cho quá trình hàn nóng chảy lại có chọn lọc hoặc sử dụng đầu nối dây thiếc.Đối với các linh kiện SMD, nên bôi kem hàn trước rồi mới hàn.Quá trình hàn được chia thành hai bước: đầu tiên dán hàn được làm nóng và mối hàn được làm nóng trước.Sau đó, kem hàn dùng để hàn tan chảy hoàn toàn, chất hàn được làm ướt hoàn toàn trên miếng đệm để tạo thành mối hàn. Sử dụng máy phát laser và hàn linh kiện lấy nét quang học, mật độ năng lượng, hiệu suất truyền nhiệt cao, hàn không tiếp xúc, hàn có thể là bột hàn hoặc dây thiếc, đặc biệt thích hợp để hàn điểm hàn không gian nhỏ hoặc điểm hàn nhỏ, công suất điểm hàn nhỏ, tiết kiệm năng lượng.
Tính năng hàn laser
Điều khiển thẻ bo mạch động cơ servo đa trục, độ chính xác định vị cao.
Điểm laser nhỏ, ở kích thước nhỏ của miếng đệm, thiết bị giãn cách có lợi thế hàn rõ ràng.
Hàn không tiếp xúc, không có ứng suất cơ học, rủi ro tĩnh điện.
Xỉ Vô Tích, giảm chất thải từ thông, chi phí sản xuất thấp.
Sản phẩm hàn được rất phong phú về chủng loại.
Lựa chọn hàn.
Ưu điểm của hàn laser
Đối với chất nền điện tử siêu mịn, linh kiện điện tử nhiều lớp, “công nghệ truyền thống” không thể áp dụng được, điều này đã thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng của công nghệ.Việc xử lý các bộ phận siêu nhỏ không phù hợp với phương pháp hàn sắt truyền thống cuối cùng cũng được hoàn thành bằng phương pháp hàn laser.Hàn không tiếp xúc là ưu điểm lớn nhất của hàn laser.Hoàn toàn không cần phải chạm vào chất nền và các linh kiện điện tử, đồng thời việc chỉ cung cấp chất hàn bằng chiếu xạ laser không gây ra gánh nặng vật lý.Làm nóng hiệu quả bằng chùm tia laser màu xanh cũng là một ưu điểm, có thể dùng để chiếu sáng những khu vực hẹp nơi đầu hàn không thể đi vào và ở các góc khác nhau khi không có khoảng cách giữa các bộ phận liền kề trong một cụm lắp ráp dày đặc.Đầu mỏ hàn cần được thay thế thường xuyên, trong khi phụ tùng thay thế cho máy hàn laser cần thay thế rất ít và chi phí bảo trì thấp.
Thời gian đăng: 23-11-2021