Quá trình sản xuất củamáy hàn sónglà mắt xích rất quan trọng trong tất cả các công đoạn sản xuất và chế tạo PCBA.Nếu bước này không được thực hiện tốt thì mọi nỗ lực trước đó đều vô ích.Và cần tốn nhiều năng lượng để sửa chữa, vậy làm thế nào để kiểm soát quá trình hàn sóng?
1. Kiểm tra PCB cần hàn (PCB đã được phủ keo vá, keo dán SMC/SMD xử lý và hoàn tất quá trình lắp THC) gắn vào các bộ phận trên bề mặt giắc cắm linh kiện và ngón tay vàng đã được phủ điện trở hàn hoặc dán bằng băng keo chịu nhiệt cao, trường hợp giắc cắm sau máy hàn sóng bị vật hàn chặn lại.Nếu có các rãnh và lỗ lớn hơn thì nên dán băng chịu nhiệt độ cao để ngăn chất hàn chảy lên bề mặt trên của PCB trong quá trình hàn sóng.(Từ thông hòa tan trong nước phải có khả năng chống từ thông chất lỏng. Sau khi phủ, nên đặt trong 30 phút hoặc nung dưới đèn sấy trong 15 phút trước khi lắp các bộ phận. Sau khi hàn, có thể rửa trực tiếp bằng nước.)
2. Sử dụng máy đo mật độ để đo mật độ từ thông, nếu mật độ quá lớn, hãy pha loãng bằng chất pha loãng.
3. Nếu sử dụng chất trợ dung tạo bọt truyền thống, hãy đổ chất trợ dung vào thùng chứa chất trợ dung.
NeoDenMáy hàn sóng ND200
Sóng: Sóng đôi
Chiều rộng PCB: Tối đa 250mm
Dung tích thùng thiếc: 180-200kg
Làm nóng trước: 450mm
Chiều cao sóng: 12 mm
Chiều cao băng tải PCB (mm): 750±20mm
Công suất hoạt động: 2KW
Phương pháp điều khiển: Màn hình cảm ứng
Kích thước máy: 1400*1200*1500mm
Kích thước đóng gói: 2200*1200*1600mm
Tốc độ truyền: 0-1,2m/phút
Vùng làm nóng trước: Nhiệt độ phòng-180oC
Phương pháp sưởi ấm: Gió nóng
Vùng làm mát: 1
Phương pháp làm mát: Quạt hướng trục
Nhiệt độ hàn: Nhiệt độ phòng—300oC
Hướng chuyển: Trái→Phải
Kiểm soát nhiệt độ: PID + SSR
Điều khiển máy: Mitsubishi PLC+ Màn hình cảm ứng
Trọng lượng: 350kg
Thời gian đăng: Nov-05-2021