1. Cảm biến áp suất củamáy SMT
Máy chọn và đặt, bao gồm các loại xi lanh và máy tạo chân không khác nhau, có những yêu cầu nhất định về áp suất không khí, thấp hơn áp suất mà thiết bị yêu cầu, máy không thể hoạt động bình thường.Cảm biến áp suất luôn theo dõi sự thay đổi áp suất, khi có bất thường tức là cảnh báo kịp thời, nhắc nhở người vận hành xử lý kịp thời.
2. Cảm biến áp suất âm của máy SMT
Cácmiệng hútcủa máy SMT hấp thụ các thành phần bằng áp suất âm, bao gồm bộ tạo áp suất âm (máy tạo chân không phản lực) và cảm biến chân không.Nếu áp suất âm không đủ thì các thành phần sẽ không được hấp thụ.Khi không có linh kiện trong khay nạp hoặc linh kiện bị kẹt trong túi nguyên liệu không thể hút lên được thì vòi hút sẽ không được hấp thụ.Những tình huống này sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy.Cảm biến áp suất âm luôn theo dõi sự thay đổi của áp suất âm, khi không có bộ phận hút hoặc hút, nó có thể đưa ra cảnh báo kịp thời để nhắc nhở người vận hành thay bộ nạp hoặc kiểm tra xem hệ thống áp suất âm của vòi hút có bị tắc hay không.
3. Cảm biến vị trí của máy SMT
Việc truyền và định vị bảng in, bao gồm số lượng PCB, phát hiện thời gian thực chuyển động của đầu SMT và bàn làm việc cũng như chuyển động của cơ cấu phụ trợ, có các yêu cầu nghiêm ngặt về vị trí, cần được thực hiện bằng nhiều dạng cảm biến vị trí khác nhau.
4. Cảm biến hình ảnh của máy SMT
Cảm biến hình ảnh CCD được sử dụng để hiển thị trạng thái làm việc của máy SMT theo thời gian thực.Nó có thể thu thập tất cả các loại tín hiệu hình ảnh cần thiết, bao gồm vị trí PCB và kích thước thiết bị, đồng thời thực hiện việc điều chỉnh và SMT của đầu vá hoàn chỉnh bằng cách phân tích và xử lý máy tính.
5. Cảm biến laser của máy SMT
Laser đã được sử dụng rộng rãi trong máy SMT, nó có thể giúp đánh giá đặc tính đồng phẳng của các chân thiết bị.Khi chạy đến vị trí cảm biến laser giám sát thiết bị đang kiểm tra, chùm tia laser phát ra vào các chân IC và phản xạ tới tia laser trên đầu đọc, nếu chiều dài chùm tia phản xạ bằng chùm tia thì thiết bị đạt tiêu chuẩn đồng phẳng, nếu không giống nhau, là do chân cắm bị cong vênh, làm cho chiều dài chùm ánh sáng phản xạ, cảm biến laser để xác định chân cắm của thiết bị bị lỗi.Ngoài ra, cảm biến laser có thể xác định chiều cao của thiết bị, từ đó có thể giảm thời gian thực hiện.
6. Cảm biến vùng của máy SMT
Khi máy SMT hoạt động, để bám chặt đầu vận hành an toàn, thông thường ở đầu vùng chuyển động được trang bị cảm biến, sử dụng nguyên lý quang điện để giám sát không gian vận hành, tránh hư hỏng do vật lạ.
7. Gắn cảm biến áp suất của đầu phim
Với sự cải thiện về tốc độ và độ chính xác của miếng vá, “lực hút và nhả” của đầu miếng vá để gắn các bộ phận vào PCB ngày càng cần thiết, thường được gọi là “chức năng hạ cánh mềm trục Z”.Nó được hiện thực hóa thông qua các đặc tính tải của cảm biến áp suất hội trường và động cơ servo.Khi bộ phận được đặt trên PCB, nó sẽ bị rung tại thời điểm đó và công suất rung của nó có thể được truyền kịp thời đến hệ thống điều khiển, sau đó được đưa trở lại đầu vá thông qua quy định của hệ thống điều khiển, để nhận ra chức năng hạ cánh mềm trục z.Khi đầu vá có chức năng này hoạt động sẽ cho cảm giác êm ái và nhẹ nhàng.Nếu quan sát sâu hơn, độ sâu của hai đầu bộ phận được ngâm trong kem hàn gần như giống nhau, điều này cũng rất có lợi trong việc ngăn ngừa xảy ra “tượng đài” và các khuyết tật hàn khác.Nếu không có cảm biến áp suất, có thể bị trật khớp để bay.
Thời gian đăng: Sep-07-2021