Dây chuyền sản xuất SMT có thể chia thành dây chuyền sản xuất tự động và dây chuyền sản xuất bán tự động theo mức độ tự động hóa, và có thể chia thành dây chuyền sản xuất lớn, vừa và nhỏ theo quy mô của dây chuyền sản xuất.Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động dùng để chỉ toàn bộ thiết bị của dây chuyền sản xuất là thiết bị hoàn toàn tự động, thông qua máy tự động, máy dỡ hàng và dây chuyền đệm sẽ kết hợp với nhau như một thiết bị sản xuất dây chuyền tự động, dây chuyền sản xuất bán tự động là thiết bị sản xuất chính không phải là được kết nối hoặc không được kết nối, máy in là bán tự động, cần in nhân tạo hoặc tải và dỡ PCB.
1. In ấn: chức năng của nó là rò rỉ kem hàn hoặc dán keo lên miếng hàn của PCB để chuẩn bị cho việc hàn các linh kiện.Thiết bị được sử dụng làmáy in hàn, được đặt ở đầu dây chuyền sản xuất SMT.
2, pha chế: là thả keo vào vị trí cố định của PCB, vai trò chính của nó là cố định các linh kiện vào bảng PCB.Thiết bị được sử dụng là máy phân phối, được đặt ở đầu phía trước của dây chuyền sản xuất SMT hoặc phía sau thiết bị kiểm tra.
3, gắn kết: chức năng của nó là lắp đặt chính xác các bộ phận lắp ráp bề mặt vào vị trí cố định của PCB.Thiết bị được sử dụng là máy gắp và đặt, được đặt phía sau máy in trong dây chuyền sản xuất SMT.
4. Bảo dưỡng: chức năng của nó là làm tan chảy miếng dán, để các thành phần lắp ráp bề mặt và PCB được liên kết chắc chắn với nhau.Thiết bị được sử dụng là lò đóng rắn nằm phía sau dây chuyền sản xuất SMT.
5. Hàn lại: chức năng của nó là làm tan chảy kem hàn và làm cho các bộ phận lắp ráp bề mặt và PCB liên kết chắc chắn với nhau.Thiết bị được sử dụng là mộtlò phản xạ, nằm phía sau dây chuyền sản xuất SMT SMT.
6. Làm sạch: chức năng của nó là loại bỏ các cặn hàn (như chất trợ dung, v.v.) có hại cho cơ thể con người trên PCB đã lắp ráp.Thiết bị được sử dụng là máy làm sạch, vị trí có thể không cố định, có thể trực tuyến nhưng cũng không trực tuyến.
6. Kiểm tra: chức năng của nó là kiểm tra chất lượng hàn và chất lượng lắp ráp của PCB đã lắp ráp.Các thiết bị được sử dụng bao gồm kính lúp, kính hiển vi, Máy kiểm tra trực tuyến (In Circuit Test, ICT), Máy kiểm tra kim bay, Kiểm tra quang học tự động (AOI), Hệ thống phát hiện tia X, Máy kiểm tra chức năng, v.v. Vị trí có thể được cấu hình phù hợp vị trí của dây chuyền sản xuất theo nhu cầu thử nghiệm.
8. Sửa chữa: chức năng của nó là làm lại PCB đã phát hiện lỗi.Công cụ được sử dụng là mỏ hàn, thường được thực hiện tại trạm sửa chữa.
Thời gian đăng: Jan-22-2021