Hầu hết các nhà máy gia công pcba sẽ gặp phải hiện tượng xấu, các linh kiện chip SMT trong quá trình gia công chip bị nâng lên.Tình trạng này xảy ra ở các linh kiện điện dung chip có kích thước nhỏ, đặc biệt là tụ chip 0402, điện trở chip, hiện tượng này thường được gọi là “hiện tượng nguyên khối”.
Lý do hình thành
(1) Các thành phần ở cả hai đầu của thời gian nóng chảy của miếng dán hàn không đồng bộ hoặc độ căng bề mặt khác nhau, chẳng hạn như chất lượng miếng dán hàn in kém (một đầu có khuyết tật), độ lệch miếng dán, kích thước đầu hàn của các bộ phận khác nhau.Nói chung, miếng dán hàn luôn được kéo lên sau khi đầu nóng chảy được kéo lên.
(2) Thiết kế tấm đệm: chiều dài tấm đệm có phạm vi phù hợp, quá ngắn hoặc quá dài đều dễ xảy ra hiện tượng tượng đài đứng.
(3) Kem hàn được chải quá dày và các bộ phận sẽ nổi lên sau khi kem hàn tan chảy.Trong trường hợp này, các linh kiện sẽ dễ bị khí nóng thổi bay gây ra hiện tượng tượng đứng.
(4) Thiết lập đường cong nhiệt độ: đá nguyên khối thường xuất hiện tại thời điểm mối hàn bắt đầu tan chảy.Tốc độ tăng nhiệt độ gần điểm nóng chảy rất quan trọng, càng chậm càng tốt để loại bỏ hiện tượng nguyên khối.
(5) Một trong các đầu hàn của linh kiện bị oxy hóa hoặc nhiễm bẩn và không thể bị ướt.Đặc biệt chú ý đến các linh kiện có một lớp bạc ở đầu hàn.
(6) Miếng đệm bị nhiễm bẩn (có lụa, mực chống hàn, dính chất lạ, bị oxy hóa).
Cơ chế hình thành:
Khi hàn nóng chảy lại, nhiệt được truyền lên mặt trên và mặt dưới của thành phần chip cùng một lúc.Nói chung, miếng đệm có diện tích tiếp xúc lớn nhất luôn được làm nóng trước tiên đến nhiệt độ trên điểm nóng chảy của kem hàn.Theo cách này, phần cuối của bộ phận sau đó bị chất hàn làm ướt có xu hướng bị kéo lên do sức căng bề mặt của chất hàn ở đầu kia.
Các giải pháp:
(1) khía cạnh thiết kế
Thiết kế hợp lý của miếng đệm - kích thước tiếp cận phải hợp lý, càng xa càng tốt để tránh chiều dài tiếp cận tạo thành góc ngoài của miếng đệm (thẳng) lớn hơn 45 °.
(2) Địa điểm sản xuất
1. siêng năng lau lưới để đảm bảo rằng đồ họa điểm hàn được dán hoàn toàn.
2. vị trí vị trí chính xác.
3. Sử dụng kem hàn không eutectic và giảm tốc độ tăng nhiệt độ trong quá trình hàn nóng chảy lại (kiểm soát dưới 2,2oC/s).
4. Làm mỏng độ dày của miếng dán hàn.
(3) Vật liệu đến
Kiểm soát chặt chẽ chất lượng nguyên liệu đầu vào để đảm bảo diện tích hiệu dụng của các bộ phận được sử dụng có cùng kích thước ở cả hai đầu (cơ sở tạo ra sức căng bề mặt).
Tính năng của Lò nướng Reflow NeoDen IN12C
1. Tích hợp hệ thống lọc khói hàn, lọc khí độc hại hiệu quả, hình thức đẹp và bảo vệ môi trường, phù hợp hơn với việc sử dụng môi trường cao cấp.
2. Hệ thống điều khiển có đặc điểm tích hợp cao, đáp ứng kịp thời, tỷ lệ hỏng hóc thấp, bảo trì dễ dàng, v.v.
3. Thông minh, tích hợp thuật toán điều khiển PID của hệ thống điều khiển thông minh được phát triển tùy chỉnh, dễ sử dụng, mạnh mẽ.
4. Hệ thống giám sát nhiệt độ bề mặt bảng 4 chiều chuyên nghiệp, độc đáo, để hoạt động thực tế có được dữ liệu phản hồi kịp thời và toàn diện, ngay cả đối với các sản phẩm điện tử phức tạp cũng có thể có hiệu quả.
5. Đai lưới loại B bằng thép không gỉ được phát triển tùy chỉnh, bền và chống mài mòn.Sử dụng lâu dài không dễ bị biến dạng
6. Đẹp và có chức năng báo động màu đỏ, vàng và xanh lục của thiết kế chỉ báo.
Thời gian đăng: May-11-2023