Quy trình sản xuất PCB cứng-dẻo

Trước khi bắt đầu sản xuất các bo mạch cứng-linh hoạt, cần phải có bố cục thiết kế PCB.Sau khi xác định được bố cục, quá trình sản xuất có thể bắt đầu.

Quy trình sản xuất cứng-linh kết hợp các kỹ thuật sản xuất ván cứng và ván mềm.Bảng mạch cứng-linh hoạt là tập hợp các lớp PCB cứng và dẻo.Các thành phần được lắp ráp trong vùng cứng và liên kết với bảng cứng liền kề thông qua vùng linh hoạt.Các kết nối lớp này đến lớp khác sau đó được đưa vào thông qua các via được mạ.

Chế tạo cứng nhắc-linh hoạt bao gồm các bước sau.

1. Chuẩn bị lớp nền: Bước đầu tiên trong quy trình sản xuất keo dán cứng-linh là chuẩn bị hoặc làm sạch tấm laminate.Tấm laminate có chứa các lớp đồng, có hoặc không có lớp phủ dính, được làm sạch trước khi chúng có thể được đưa vào phần còn lại của quy trình sản xuất.

2. Tạo mẫu: Việc này được thực hiện bằng cách in lụa hoặc chụp ảnh.

3. Quá trình khắc: Cả hai mặt của tấm laminate có đính kèm các mẫu mạch đều được khắc bằng cách nhúng chúng vào dung dịch khắc hoặc phun dung dịch khắc.

4. Quy trình khoan cơ học: Một hệ thống hoặc kỹ thuật khoan chính xác được sử dụng để khoan các lỗ mạch, miếng đệm và các mẫu lỗ quá mức cần thiết trong bảng sản xuất.Ví dụ bao gồm các kỹ thuật khoan laser.

5. Quá trình mạ đồng: Quá trình mạ đồng tập trung vào việc lắng đọng lượng đồng cần thiết trong các via được mạ để tạo ra các kết nối điện giữa các lớp panel liên kết cứng-linh.

6. Ứng dụng lớp phủ: Vật liệu phủ (thường là màng polyimide) và chất kết dính được in trên bề mặt tấm cứng-dẻo bằng phương pháp in lụa.

7. Cán lớp phủ: Độ bám dính thích hợp của lớp phủ được đảm bảo bằng cách cán màng ở các giới hạn nhiệt độ, áp suất và chân không cụ thể.

8. Ứng dụng các thanh cốt thép: Tùy theo nhu cầu thiết kế của tấm cứng-dẻo, có thể áp dụng thêm các thanh cốt thép cục bộ trước quá trình cán màng bổ sung.

9. Cắt tấm linh hoạt: Phương pháp đục lỗ thủy lực hoặc dao đột chuyên dụng được sử dụng để cắt tấm linh hoạt ra khỏi tấm sản xuất.

10. Kiểm tra và xác minh điện: Bảng mạch cứng được kiểm tra về điện theo hướng dẫn IPC-ET-652 để xác minh rằng khả năng cách điện, khớp nối, chất lượng và hiệu suất của bảng đáp ứng các yêu cầu của thông số kỹ thuật thiết kế.Các phương pháp thử nghiệm bao gồm thử nghiệm đầu dò bay và hệ thống thử nghiệm lưới.

Quy trình sản xuất cứng nhắc và linh hoạt là lý tưởng để xây dựng các mạch trong ngành y tế, hàng không vũ trụ, quân sự và viễn thông vì hiệu suất tuyệt vời và chức năng chính xác của các bo mạch này, đặc biệt là trong môi trường khắc nghiệt.

ND2+N8+AOI+IN12C


Thời gian đăng: 12-08-2022

Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi: