Sự khác biệt giữa hàn laser và hàn nóng chảy lại

Giới thiệu vềChỉnh lại dòngLò vi sóng

Sự khác biệt rõ ràng nhất giữahàn nóng chảy lạimáy mócvà truyền thốnghàn sóngmáy móclà trong hàn sóng truyền thống, phần dưới của PCB được ngâm hoàn toàn trong chất hàn lỏng, trong khi hàn nóng chảy lại chỉ một số khu vực cụ thể tiếp xúc với chất hàn.Trong quá trình hàn, vị trí của đầu hàn được cố định và PCB được robot điều khiển theo mọi hướng.Thông lượng cũng phải được áp dụng trước khi hàn.So với hàn sóng, từ thông chỉ được áp dụng cho phần dưới của PCB được hàn chứ không phải toàn bộ PCB.

Hàn nóng chảy lại sử dụng mô hình bôi từ thông trước, sau đó làm nóng bảng/kích hoạt từ thông trước, sau đó sử dụng vòi hàn để hàn.Mỏ hàn thủ công truyền thống yêu cầu hàn điểm-điểm của từng điểm trên bảng, do đó có nhiều người vận hành hàn hơn.Hàn sóng là một chế độ sản xuất hàng loạt được công nghiệp hóa, trong đó có thể sử dụng các kích cỡ đầu hàn khác nhau để hàn hàng loạt và hiệu suất hàn thường cao hơn vài chục lần so với hàn thủ công (tùy thuộc vào thiết kế bo mạch cụ thể).Nhờ các xi lanh hàn di động nhỏ có thể lập trình và nhiều đầu hàn linh hoạt khác nhau (công suất của các xi lanh khoảng 11 kg), có thể lập trình hàn để tránh một số bộ phận của bảng như vít cố định và vật liệu gia cố có thể bị hỏng. bằng cách tiếp xúc với vật hàn nhiệt độ cao.Chế độ hàn này giúp loại bỏ sự cần thiết của các khay hàn tùy chỉnh, v.v. và lý tưởng cho các phương pháp sản xuất đa dạng, khối lượng thấp.

 

Trong quá trình hàn các bo mạch linh kiện xuyên lỗ, hàn nóng chảy lại mang lại những ưu điểm sau.

Năng suất hàn cao và mức độ tự động hóa cao trong hàn

Kiểm soát chính xác vị trí và thể tích phun thông lượng, chiều cao cực đại vi sóng và vị trí hàn

Bảo vệ nitơ trên bề mặt đỉnh vi sóng;tối ưu hóa các thông số quy trình cho từng mối hàn

Thay đổi nhanh chóng các vòi phun có kích cỡ khác nhau

Công nghệ kết hợp để hàn điểm các mối nối riêng lẻ và hàn hàng tuần tự các chân đầu nối xuyên lỗ

Hình dạng khớp béo và mỏng có thể được thiết lập theo yêu cầu

Có sẵn nhiều mô-đun làm nóng trước khác nhau (hồng ngoại, không khí nóng) và các mô-đun làm nóng trước bổ sung trên đầu bảng

Bơm điện từ không cần bảo trì

Việc lựa chọn vật liệu xây dựng hoàn toàn phù hợp cho các ứng dụng hàn không chì

Thiết kế xây dựng mô-đun giúp giảm thời gian bảo trì

 

Giới thiệu về hàn laser

Nguồn sáng để hàn laser màu xanh lá cây là một diode phát sáng laser, được tập trung chính xác vào mối hàn bằng hệ thống quang học.Ưu điểm của hàn laser là năng lượng cần thiết cho hàn có thể được kiểm soát và tối ưu hóa một cách chính xác.Nó phù hợp cho các quá trình chỉnh lại dòng có chọn lọc hoặc cho các đầu nối bằng dây hàn.Trong trường hợp các thành phần SMD, chất hàn được áp dụng trước tiên và sau đó được hàn.Quá trình hàn được chia thành hai bước: Đầu tiên dán được làm nóng và mối hàn được làm nóng trước.Sau đó, chất hàn dán sẽ tan chảy hoàn toàn và chất hàn làm ướt hoàn toàn miếng đệm, dẫn đến chất hàn.Việc sử dụng máy phát laser và hàn các thành phần tập trung quang học, mật độ năng lượng cao, hiệu suất truyền nhiệt cao, hàn không tiếp xúc, hàn có thể là hàn dán hoặc dây, đặc biệt thích hợp để hàn các mối hàn không gian nhỏ hoặc các mối hàn nhỏ, tiết kiệm điện năng năng lượng.

 

Tính năng hàn laser.

Điều khiển bảng động cơ servo đa trục, độ chính xác định vị cao

Điểm laser nhỏ, có lợi thế hàn rõ ràng trên các miếng đệm và thiết bị bước có kích thước nhỏ

Hàn không tiếp xúc, không có ứng suất cơ học, nguy cơ tĩnh điện

Không có cặn, ít chất thải từ thông, chi phí sản xuất thấp

Các loại sản phẩm có thể hàn được

Nhiều sự lựa chọn của hàn

 

Ưu điểm hàn laser.

“Quy trình truyền thống” không còn được áp dụng cho các chất nền điện tử siêu mịn và các tổ hợp điện nhiều lớp, điều này đã dẫn đến tiến bộ công nghệ nhanh chóng.Việc xử lý các bộ phận siêu nhỏ không phù hợp với phương pháp hàn sắt truyền thống cuối cùng đã được thực hiện bằng hàn laser.Ưu điểm lớn nhất của hàn laser đó là “hàn không tiếp xúc”.Không cần phải chạm vào chất nền hoặc các linh kiện điện tử, và việc cung cấp chất hàn chỉ bằng ánh sáng laser không gây ra gánh nặng vật lý.Làm nóng hiệu quả bằng chùm tia laser màu xanh lam cũng là một lợi thế lớn, vì nó có thể được sử dụng để chiếu xạ các khu vực hẹp mà đầu mỏ hàn không thể tiếp cận và để thay đổi góc khi không có khoảng cách giữa các bộ phận liền kề trong một cụm lắp ráp dày đặc.Trong khi các đầu mỏ hàn cần được thay thế thường xuyên thì hàn laser cần rất ít phụ tùng thay thế và chi phí bảo trì thấp.

 

Giới thiệu tóm tắt vềNeoDen IN12C

IN12C là thiết bị hàn nóng chảy quỹ đạo tự động thông minh, thân thiện với môi trường, hiệu suất ổn định mới.Thiết bị hàn nóng chảy lại này áp dụng thiết kế độc quyền được cấp bằng sáng chế về thiết kế “tấm gia nhiệt ở nhiệt độ đồng đều”, với hiệu suất hàn tuyệt vời;với 12 vùng nhiệt độ thiết kế nhỏ gọn, nhẹ và gọn;để đạt được điều khiển nhiệt độ thông minh, với cảm biến nhiệt độ có độ nhạy cao, nhiệt độ ổn định trong lò, đặc điểm chênh lệch nhiệt độ ngang nhỏ;đồng thời sử dụng vòng bi động cơ không khí nóng NSK Nhật Bản và dây sưởi nhập khẩu Thụy Sĩ, hiệu suất bền bỉ và ổn định.Và thông qua chứng nhận CE, để cung cấp sự đảm bảo chất lượng có thẩm quyền.

szryef (1)


Thời gian đăng: 22-07-2022

Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi: