1. Trọng lượng của tấm ván sẽ gây ra biến dạng lõm của tấm ván
Tổng quanlò phản xạsẽ dùng dây xích để đẩy tấm ván về phía trước, tức là hai bên tấm ván làm điểm tựa đỡ toàn bộ tấm ván.
Nếu có các bộ phận quá nặng trên bảng, hoặc kích thước của bảng quá lớn, nó sẽ hiển thị phần lõm ở giữa do trọng lượng của bản thân, khiến bảng bị cong.
2. Độ sâu của V-Cut và dải kết nối sẽ ảnh hưởng đến độ biến dạng của bảng.
Về cơ bản, V-Cut là thủ phạm phá hủy cấu trúc của tấm ván, vì V-Cut là để cắt rãnh trên một tấm lớn của tấm ván gốc nên vùng V-Cut dễ bị biến dạng.
Ảnh hưởng của vật liệu cán, cấu trúc và đồ họa đến sự biến dạng của bảng.
Bảng mạch PCB được làm từ bảng lõi và tấm bán cứng và lá đồng bên ngoài được ép lại với nhau, trong đó bảng lõi và lá đồng bị biến dạng do nhiệt khi ép lại với nhau và mức độ biến dạng phụ thuộc vào hệ số giãn nở nhiệt (CTE) của hai vật liệu.
Hệ số giãn nở nhiệt (CTE) của lá đồng khoảng 17X10-6;trong khi CTE hướng Z của chất nền FR-4 thông thường là (50 ~ 70) X10-6 dưới điểm Tg;(250 ~ 350) X10-6 trên điểm TG và CTE hướng X nhìn chung tương tự như lá đồng do có vải thủy tinh.
Biến dạng gây ra trong quá trình xử lý bo mạch PCB.
Nguyên nhân biến dạng của quá trình xử lý bảng PCB rất phức tạp, có thể được chia thành ứng suất nhiệt và ứng suất cơ học do hai loại ứng suất gây ra.
Trong đó, ứng suất nhiệt chủ yếu sinh ra trong quá trình ép lại với nhau, ứng suất cơ học chủ yếu sinh ra trong quá trình xếp, xử lý, nướng ván.Sau đây là một cuộc thảo luận ngắn gọn về trình tự quá trình.
1. Vật liệu ép đến.
Tấm laminate có cấu trúc 2 mặt, đối xứng, không có họa tiết, lá đồng và vải thủy tinh CTE không khác nhau nhiều nên trong quá trình ép vào nhau hầu như không bị biến dạng do các CTE khác nhau gây ra.
Tuy nhiên, kích thước lớn của máy ép cán và sự chênh lệch nhiệt độ giữa các khu vực khác nhau của tấm nóng có thể dẫn đến sự khác biệt nhỏ về tốc độ và mức độ xử lý nhựa ở các khu vực khác nhau của quá trình cán, cũng như sự khác biệt lớn về độ nhớt động. ở các tốc độ gia nhiệt khác nhau nên cũng sẽ xuất hiện ứng suất cục bộ do sự khác biệt trong quá trình đóng rắn.
Nói chung, ứng suất này sẽ được duy trì ở trạng thái cân bằng sau khi cán, nhưng sẽ dần dần được giải phóng trong quá trình xử lý sau này để tạo ra biến dạng.
2. Cán màng.
Quá trình cán màng PCB là quá trình chính tạo ra ứng suất nhiệt, tương tự như quá trình cán màng, cũng sẽ tạo ra ứng suất cục bộ do sự khác biệt trong quá trình đóng rắn, bảng PCB do dày hơn, phân bố đồ họa, tấm bán cứng hơn, v.v. ứng suất nhiệt của nó cũng sẽ khó loại bỏ hơn so với tấm đồng.
Các ứng suất có trong bảng mạch PCB được giải phóng trong các quá trình tiếp theo như khoan, tạo hình hoặc nướng, dẫn đến bảng mạch bị biến dạng.
3. Các quy trình nướng như điện trở hàn và đặc tính.
Vì chất hàn chống mực không thể xếp chồng lên nhau nên bảng PCB sẽ được đặt thẳng đứng trong giá đỡ tấm nướng, nhiệt độ chất chống hàn khoảng 150oC, ngay trên điểm Tg của vật liệu Tg thấp, điểm Tg Phía trên lớp nhựa cho trạng thái đàn hồi cao, tấm ván dễ bị biến dạng dưới tác dụng của trọng lượng bản thân hoặc lò gió mạnh.
4. San lấp mặt bằng hàn không khí nóng.
Nhiệt độ lò hàn không khí nóng thông thường ở nhiệt độ 225oC ~ 265oC, thời gian cho 3S-6S.nhiệt độ không khí nóng 280oC ~ 300oC.
Hàn tấm san lấp mặt bằng từ nhiệt độ phòng vào lò, ra khỏi lò trong vòng hai phút và sau đó rửa bằng nước sau xử lý ở nhiệt độ phòng.Toàn bộ quá trình san lấp mặt bằng hàn khí nóng cho quá trình nóng và lạnh đột ngột.
Do chất liệu của tấm ván là khác nhau và cấu trúc không đồng nhất nên trong quá trình nóng và lạnh sẽ chịu ứng suất nhiệt, dẫn đến biến dạng vi mô và biến dạng tổng thể.
5. Lưu trữ.
Bảng PCB ở giai đoạn lưu trữ bán thành phẩm thường được lắp thẳng đứng vào kệ, việc điều chỉnh độ căng của kệ không phù hợp hoặc trong quá trình lưu trữ, việc xếp chồng bảng sẽ làm cho bảng bị biến dạng cơ học.Đặc biệt đối với bo mạch mỏng dưới 2,0mm, tác động của bo mạch mỏng sẽ nghiêm trọng hơn.
Ngoài các yếu tố trên, còn có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến sự biến dạng của bo mạch PCB.
Thời gian đăng: Sep-01-2022