Trong kiểm tra SMT, kiểm tra trực quan và kiểm tra thiết bị quang học thường được sử dụng.Một số phương pháp chỉ kiểm tra bằng mắt và một số là phương pháp hỗn hợp.Cả hai đều có thể kiểm tra 100% sản phẩm, nhưng nếu sử dụng phương pháp kiểm tra trực quan, mọi người sẽ luôn mệt mỏi nên không thể đảm bảo nhân viên kiểm tra cẩn thận 100%.Vì vậy, chúng tôi thiết lập một chiến lược kiểm tra và giám sát cân bằng bằng cách thiết lập các điểm kiểm soát quy trình chất lượng.
Để đảm bảo thiết bị SMT hoạt động bình thường, hãy tăng cường kiểm tra chất lượng phôi gia công trong từng quy trình, để theo dõi trạng thái hoạt động của nó và thiết lập các điểm kiểm soát chất lượng sau một số quy trình chính.
Các điểm kiểm soát này thường nằm ở các vị trí sau:
1. Kiểm tra PCB
(1) Bảng in không bị biến dạng;
(2) Tấm hàn có bị oxy hóa hay không;
(3) Không có vết trầy xước trên bề mặt bảng in;
Phương pháp kiểm tra: Kiểm tra trực quan theo tiêu chuẩn kiểm tra.
2. Phát hiện in ấn màn hình
(1) Quá trình in đã hoàn tất hay chưa;
(2) Có cầu hay không;
(3) Độ dày có đồng đều hay không;
(4) Không có sự sụp đổ cạnh;
(5) Không có sai lệch trong in ấn;
Phương pháp kiểm tra: kiểm tra bằng mắt hoặc kiểm tra bằng kính lúp theo tiêu chuẩn kiểm tra.
3. Kiểm tra bản vá
(1) Vị trí lắp đặt các bộ phận;
(2) Có rơi hay không;
(3) Không có bộ phận nào sai sót;
Phương pháp kiểm tra: kiểm tra bằng mắt hoặc kiểm tra bằng kính lúp theo tiêu chuẩn kiểm tra.
4. Lò Reflowphát hiện
(1) Tình trạng hàn của các bộ phận, có cầu, tấm bia, trật khớp, bóng hàn, hàn ảo và các hiện tượng hàn xấu khác.
(2) Tình trạng mối hàn.
Phương pháp kiểm tra: kiểm tra bằng mắt hoặc kiểm tra bằng kính lúp theo tiêu chuẩn kiểm tra.
Thời gian đăng: 20-05-2021