Trong ngành công nghiệp điện tử, việc xử lý PCBA cho vật liệu phần mềm cómáy hàn sóngvà hàn thủ công.Hai phương pháp hàn này có gì khác nhau, ưu nhược điểm ra sao?
I. Chất lượng và hiệu quả hàn quá thấp
1. Do ứng dụng ERSA, OK, HAKKO và crack và các loại mỏ hàn điện thông minh chất lượng cao khác, chất lượng mối hàn đã được cải thiện nhưng vẫn còn một số yếu tố khó kiểm soát.Ví dụ, số lượng hàn và kiểm soát góc làm ướt hàn, tính nhất quán của hàn, các yêu cầu về tốc độ thiếc qua lỗ kim loại.Đặc biệt khi dây dẫn linh kiện được mạ vàng thì cần phải loại bỏ lớp lót vàng, thiếc cho bộ phận cần hàn chì trước khi hàn, đây là một điều rất phiền phức.
2. Hàn thủ công còn tồn tại yếu tố con người và những khuyết điểm khác, khó đáp ứng yêu cầu chất lượng cao;Ví dụ, với sự gia tăng mật độ bảng mạch và tăng độ dày của bảng mạch, công suất nhiệt hàn tăng lên, việc hàn sắt dễ dẫn đến không đủ nhiệt, hình thành hàn ảo hoặc leo qua lỗ hàn chiều cao không đạt yêu cầu.Nếu nhiệt độ hàn tăng quá cao hoặc thời gian hàn kéo dài sẽ dễ làm hỏng bảng mạch in và khiến miếng đệm rơi ra.
3. Mỏ hàn truyền thống đòi hỏi nhiều người phải sử dụng phương pháp hàn điểm-điểm trên PCBA.Hàn sóng chọn lọc sử dụng lớp phủ thông lượng, sau đó làm nóng trước bảng mạch/thông lượng, sau đó sử dụng vòi hàn cho chế độ hàn.Phương thức sản xuất hàng loạt công nghiệp của dây chuyền lắp ráp được áp dụng.Các đầu hàn có kích thước khác nhau có thể được hàn theo mẻ bằng phương pháp hàn kéo.Hiệu suất hàn thường cao hơn hàng chục lần so với hàn thủ công.
II.Hàn sóng chất lượng cao
1. Các thông số hàn sóng, hàn, hàn của từng mối hàn có thể được “điều chỉnh”, có đủ không gian điều chỉnh quy trình cho từng điều kiện hàn điểm, chẳng hạn như thông lượng phun, thời gian hàn, chiều cao sóng hàn và chiều cao sóng có thể điều chỉnh tốt nhất , các khuyết tật có thể được giảm thiểu đáng kể thậm chí có thể được thực hiện thông qua các thành phần lỗ không có khuyết tật khi hàn, Tỷ lệ khuyết tật (DPM) của hàn sóng chọn lọc là thấp nhất so với hàn thủ công, hàn nóng chảy lại qua lỗ và hàn sóng thông thường.
2. hàn sóng do sử dụng xi lanh thiếc nhỏ di động có thể lập trình và nhiều loại vòi hàn linh hoạt, do đó trong quá trình hàn có thể được lập trình để tránh một số ốc vít cố định và các bộ phận gia cố của phía PCB B, để không tiếp xúc với hàn nhiệt độ cao và gây hư hỏng, không cần phải tùy chỉnh khay hàn và các cách khác.
3. So sánh giữa hàn sóng và hàn thủ công, có thể thấy hàn sóng có nhiều ưu điểm như chất lượng hàn tốt, hiệu suất cao, độ linh hoạt cao, tỷ lệ khuyết tật thấp, ít ô nhiễm và đa dạng về thành phần mối hàn.
Thời gian đăng: Oct-28-2021